Внедрение системы 5S на литейном - признано лучшим
17 Декабря 2021
Среди 113 предприятий области участвующих в проекте «Производительность труда» Каменск-Уральский литейный завод холдинга «Технодинамика» Госкорпорации «Ростех» стал одним из лучших предприятий участвующим в конкурсе по внедрению одного из инструментов по бережливому производству – систему 5S. Региональный центр компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Свердловской области провел в Екатеринбурге мероприятие, посвященное развитию нацпроекта «Производительность труда».
От завода в конкурсе участвовали: цех подготовки производства (участок станков с ЧПУ, прошивной, электроэрозионный), механический цех (участок обрабатывающих центров, механический), чугунолитейный цех (участок металлокерамики).
«Экспертная комиссия РЦК Свердловской области высоко оценила выполнение системы 5S на рабочих местах в цехах участвующих в конкурсе, – рассказал Валерий Томилов, начальник отдела внедрения системы «Бережливое производство» – Комиссия оценивала участки по контрольным листам, в которых учитывался каждый из шагов системы: сортировка (освобождение рабочего пространства от ненужных, неисправных вещей, посторонних предметов), соблюдение порядка (все инструменты легко брать и возвращать на место, соблюдаются места хранения средств индивидуальной защиты, пожарной безопасности, имеется наглядная агитация по технике безопасности и охране труда, четко обозначены проходы, проезды, рабочие зоны, обозначены пешеходные и транспортные зоны, визуализированы и не загромождены проходы к пожарным постам и выходам), содержание в чистоте (полная чистота производственных помещений, соблюдение графиков чистки и отсутствия загрязнений оборудования, рабочих зон, приборов, станков), стандартизация (соблюдение графика уборки рабочего места, объекты рабочего места соответствуют схемам, на рабочих местах имеется стандарт рабочего места, инструкции по ОТ), совершенствование (на участках размещены стенды с информацией о системе 5S, план мероприятий.
По оценкам специалистов регионального центра лучшим по всем показателям определили рабочее место Евгения Рудакова, который работает на печи по термообработке на участке металлокерамики чугунолитейного цеха, начальник цеха Андрей Кобелев.
«Проект 5S реализуется на Каменск-Уральском литейном заводе в рамках развития производственной системы, которая направлена на снижение всех видов потерь, вовлечение персонала в оптимизацию производственного процесса, соответственно, повышение эффективности работы предприятия, – прокомментировал Вячеслав Русаков, генеральный директор АО «КУЛЗ». – Наведение на рабочих местах образцового порядка - это инструмент повышения производственной эффективности через улучшение условий безопасного проведения работ, качественного их выполнения, а также повышения производительности труда через устранение потерь рабочего времени».
Татьяна МАЛЫШЕВА, пресс-центр АО «КУЛЗ»
Внедрение системы 5S на литейном - признано лучшим
Внедрение системы 5S на литейном - признано лучшимСреди 113 предприятий области участвующих в проекте «Производительность труда» Каменск-Уральский литейный завод холдинга «Технодинамика» Госкорпорации «Ростех» стал одним из лучших предприятий участвующим в конкурсе по внедрению одного из инструментов по бережливому производству – систему 5S. Региональный центр компетенций (РЦК) в сфере производительности труда Свердловской области провел в Екатеринбурге мероприятие, посвященное развитию нацпроекта «Производительность труда».
От завода в конкурсе участвовали: цех подготовки производства (участок станков с ЧПУ, прошивной, электроэрозионный), механический цех (участок обрабатывающих центров, механический), чугунолитейный цех (участок металлокерамики).
«Экспертная комиссия РЦК Свердловской области высоко оценила выполнение системы 5S на рабочих местах в цехах участвующих в конкурсе, – рассказал Валерий Томилов, начальник отдела внедрения системы «Бережливое производство» – Комиссия оценивала участки по контрольным листам, в которых учитывался каждый из шагов системы: сортировка (освобождение рабочего пространства от ненужных, неисправных вещей, посторонних предметов), соблюдение порядка (все инструменты легко брать и возвращать на место, соблюдаются места хранения средств индивидуальной защиты, пожарной безопасности, имеется наглядная агитация по технике безопасности и охране труда, четко обозначены проходы, проезды, рабочие зоны, обозначены пешеходные и транспортные зоны, визуализированы и не загромождены проходы к пожарным постам и выходам), содержание в чистоте (полная чистота производственных помещений, соблюдение графиков чистки и отсутствия загрязнений оборудования, рабочих зон, приборов, станков), стандартизация (соблюдение графика уборки рабочего места, объекты рабочего места соответствуют схемам, на рабочих местах имеется стандарт рабочего места, инструкции по ОТ), совершенствование (на участках размещены стенды с информацией о системе 5S, план мероприятий.
По оценкам специалистов регионального центра лучшим по всем показателям определили рабочее место Евгения Рудакова, который работает на печи по термообработке на участке металлокерамики чугунолитейного цеха, начальник цеха Андрей Кобелев.
«Проект 5S реализуется на Каменск-Уральском литейном заводе в рамках развития производственной системы, которая направлена на снижение всех видов потерь, вовлечение персонала в оптимизацию производственного процесса, соответственно, повышение эффективности работы предприятия, – прокомментировал Вячеслав Русаков, генеральный директор АО «КУЛЗ». – Наведение на рабочих местах образцового порядка - это инструмент повышения производственной эффективности через улучшение условий безопасного проведения работ, качественного их выполнения, а также повышения производительности труда через устранение потерь рабочего времени».
Татьяна МАЛЫШЕВА, пресс-центр АО «КУЛЗ»